太原市业臻新型建材有限公司是山西省生产高强度预应力混凝土管桩的大型企业。
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预应力管桩在使用过程中，发生桩体倾斜，要在施打前，按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％l）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。
焊缝不饱满，接桩处开裂时，要在接桩前对连接部位上的杂质、油污、水分等必须清理干净，---连接部位清洁。接桩时两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取---钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。
从建设条件角度来看，预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的---。当遇砂层、孤石等沉桩困难时，可采用引孔措施。采用打入或静压预应力管桩，以强风化岩层为桩基持力层时，桩身穿越的大部分为软弱土、粘性土及全风化岩层，整体来说沉桩阻力不大。如局部残积层及全风化层中分布规律的孤石，在成桩过程中可能造成一定的困难。由于施工需要有振动沉桩锤、起重设备等大型机具，因此所需施工场地较大。
管桩降温出釜应视气温、温差及气候条件等，---时应延长通风降温时间，一般温差不宜大于60—70度，---是冬季。静放时间应不小于1h。
升温梯度为20℃/h，应注意季节变化、桩体温度、环境温差等情况调节升温时间。4、降温剃度不得大于30℃/h，出池桩身温度与环境温差应小于40℃。
恒温温度当采用硅酸盐水泥和普硅水泥时为75℃;掺用矿碴或其它辅助胶凝材料时为85℃。
做到蒸养池内温度均匀，池盖要加湿沙密封。池内不得积水，更不可浸桩。严格控制蒸养制度，如实作出记录，常压蒸养后的桩身砼强度应大于40mpa。釜内不应积水。釜内废汽应尽量综合利用，以节省热能。
管桩堆放应符合下列规定
1)堆放场地应平整坚实，堆放时应设垫枕防滑防滚，且排水---。
2)按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。条件许可时，可按工程进度及时分批供桩，避免二次搬运。
3)管桩宜单层堆放，叠层堆放时，外径400 ~ 600mn的管 桩不宜超过7层，外径700 ~ 1000mm的管桩不宜超过4层。施工现场堆放不应超过2层。
4)叠层堆放管桩时，应在垂直管桩长度方向的地面设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端0.21倍桩长处，底层外的管桩在垫木处塞紧以防滚动。
3、 施工现场移桩应符合下列规定：
1)管桩层堆放时，应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩。
2)单层摆放的管桩可拖拉移桩；当叠层堆放时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
3)拖拉取桩时，应保持打桩机的稳定和桩的完整。
